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    2017-03-27

    膠板是以毛竹資料作首要架構和填充資料,經(jīng)高壓成坯的建材!首要用途是:建筑架模灌漿,車(chē)箱箱體板和箱底板,大型機械外包裝板,及各種需要用板材的場(chǎng)合!因為竹膠板硬度高,抗折,抗壓,在許多運用區域現已代替了鋼模板!又因為竹是易培育,成林快的林木,三到五年就能夠砍劃,能更換木材,因而,國家林重竹黃片業(yè)部方針支撐大力發(fā)展以竹為首要加工資料竹加工機械的人造板,現已在許多地方更換了木材類(lèi)板材的運用!

    它是以帶溝槽的等厚竹片為其構成單竹膠板成套設備元膠合而成,竹片是經(jīng)過(guò)輾平刨削法來(lái)制備的,“竹材的高溫軟化一輾平”是該商品的技術(shù)特征。竹材膠合板既能夠作一般結構板材運用,也能夠經(jīng)過(guò)板材接長(cháng)和外表處理用作車(chē)廂底板. 技術(shù)特色 1、帶溝槽等厚竹片的制備 將大徑級毛竹橫截成竹段,銑去外節后縱剖成2—4塊,再銑去內節進(jìn)行蒸煮軟化,然后在上壓式單層平壓機上加熱加壓,將弧形竹塊展開(kāi)成平面。最終經(jīng)過(guò)雙面壓刨將其加工成無(wú)竹青、竹黃的等厚竹片。 2、定型枯燥 為了避免竹片在枯燥過(guò)程中,使平坦的竹片在橫向彈性康復力效果下發(fā)生彎曲變形,有必要選用加壓枯燥的技術(shù)與設備,使濕竹片在壓力下加熱,在解除壓力時(shí),掃除水分和自在縮短。 3、竹片施膠 彩用四輥涂膠機對竹片輥涂水溶性酚醛樹(shù)脂膠,涂膠量為300—350g/㎡(雙面)。膠粘劑中可參加1%--3%的面粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在涂膠后易在外表形成膠膜,熱壓時(shí)不易發(fā)生流膠景象,固化后能夠改進(jìn)膠層的脆性。 4、組坯 選用手工組坯,嚴厲依照對稱(chēng)準則、奇數層準則和相鄰層竹片紋路彼此筆直的準則進(jìn)行組坯。請求面板用原料好的竹片,原料較次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外,竹黃面向內;芯板組坯時(shí),則請求相鄰竹片的朝向按竹青面、竹黃面替換依次擺放。 5、預壓與熱壓 (1)預壓 為了避免板坯在向熱壓機內裝板時(shí)發(fā)生位移而導致的疊芯、離縫等缺點(diǎn),在組坯后熱壓之前,要對板坯在室溫下進(jìn)行預壓,使其粘組成一個(gè)整體資料。 (2)熱壓 選用熱一熱膠合技術(shù),其熱壓溫度為140oC擺布,單位壓力為2.5—3.0MPa,熱壓時(shí)刻按板材制品厚度計算,一般為1.1min/mm。 為了避免“鼓泡”景象的發(fā)生,在熱壓后期一般選用三段降壓的技術(shù)。榜首段由工作壓力降到“平衡壓力”,第二段由“平衡壓力”降到零,第三段由零到熱壓板完結倒閉。 6、板材的接長(cháng)與外表處理 竹材膠合板首要用作車(chē)廂底板,故請求板材長(cháng)度與車(chē)廂長(cháng)度相一致,而壓制的板材較短故需進(jìn)行接長(cháng)。 板材的接長(cháng)與外表處理包含端頭銑斜面、斜面涂膠與搭接,熱壓接長(cháng)、縱向裁邊、板面涂膠與加覆綱絲網(wǎng),再次熱壓使板面膠層固化和壓出網(wǎng)痕等工序。

    工程建設中,在澆筑砼構件前,需依照設計圖紙規則的構件形狀、尺度等制作出與圖紙規則相符的模型,圍成模型的資料即是模板,通俗的說(shuō)模板即是做出一個(gè)模子,將砼澆筑進(jìn)去,做成構件。一般模板分為鋼模板、木模板、復合木模板。一般木模板都是依據構件尺度而制做,沒(méi)有固定規格。如今還用竹膠板做模板,做出的構件外表潤滑平坦,能夠節省抹灰工序。鋼模板一般都是固定尺度的。 竹膠板運用范圍:本竹膠合板模板十分適用于水平模板,剪力墻、筆直墻板、高架橋、立交橋、大壩、地道和梁柱模板等。




    作者:安吉縣孝豐天友竹木機械制造廠(chǎng)

    網(wǎng)址:http://www.debtfreejd.com/

    關(guān)鍵詞:重竹黃片,竹膠板成套設備,竹加工機械

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