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    2017-11-14

    在商場(chǎng)中我們常見(jiàn)的一般是:實(shí)木地板,實(shí)木復合地板,強化地板,軟木地板,木塑 地板,關(guān)于竹地板我們都是比較生疏的,所以就給我們遍及下這方面的常識:

    竹地板是一種新型修建裝飾資料,它以天然優(yōu)質(zhì)竹子為質(zhì)料,通過(guò)竹簽生產(chǎn)設備生產(chǎn)廠(chǎng)家二十幾道工序,脫去竹子原漿汁,經(jīng)高溫高壓拼壓,再通過(guò)3層油漆,最后紅外線(xiàn)烘干而成。竹地板以其天然賦予的優(yōu)勢和成型之后的許多優(yōu)秀功能給建材商場(chǎng)帶來(lái)一股綠色新鮮之風(fēng)。竹地板有竹子的天然紋路,新鮮文雅,給人一種回歸天然、典雅脫俗的感覺(jué)。它具有許多特征,首要竹地板以竹代木,具有木材的原有特征,并且竹在加工進(jìn)程中,選用重竹地板壓絲契合國家標準的優(yōu)質(zhì)膠種,可防止甲醛等物質(zhì)對人體的損害,還有竹地板運用先進(jìn)的設備和技能,通過(guò)對原竹進(jìn)行26道工序的加工,兼具有原木地板的天然美感和陶瓷地磚的堅固耐用。

    (其實(shí)竹地板很早以前就誕生了,國內的出產(chǎn)廠(chǎng)家都是以外貿竹地板加工出口為主,在近一兩年才開(kāi)端在國內商場(chǎng)進(jìn)行推行,產(chǎn)地區域為浙江、江西、福建、湖南~)

    結 構

    竹地板按外表結構可分為徑面竹地板--側壓竹地板和弦面竹地板--平壓竹地板兩大類(lèi)。按竹地板的加工處理方式又可分為本性竹地板和炭化竹地板。本性竹地板堅持竹材原有的色澤,而炭化竹地板的竹條要通過(guò)高溫高壓的炭化處理,使竹片的色彩加深,并使竹片的色澤均勻共同。

    加工工藝

    竹材地板的加工工藝與傳統意義上的竹材制品不同,它是選用中上等竹材,經(jīng)竹地板嚴厲選材、制材、漂白、硫化、脫水、防蟲(chóng)、防腐等工序加工處理之后。再經(jīng)高溫、高壓熱固膠合面成的。相對實(shí)木地板。它有它的好壞,竹木地板耐磨、耐壓、防潮、防火,它的物理功能優(yōu)于實(shí)木地板,抗拉強度高于實(shí)木地板而縮短率低于實(shí)木地板,因而鋪設后不開(kāi)裂、不歪曲、不變形起拱。但竹木地板強度高,硬度強,腳感不如實(shí)木地板舒適,外觀(guān)也沒(méi)有實(shí)木地板豐厚多樣。它的外觀(guān)是天然竹子紋路,色澤漂亮,習慣人們回歸天然的心態(tài),這一點(diǎn)又要優(yōu)于復合木地板。因而價(jià)格也介乎實(shí)木地板和復合木地板之間。

    慣例的竹地板的出產(chǎn)工藝流程

    毛竹→切斷→修平外竹節→開(kāi)條→去內節→竹條雙面刨光(去竹青、竹黃)→蒸煮(防蟲(chóng)、防霉處理)或炭化著(zhù)色處理→枯燥→竹條精刨→竹條分選→涂膠→組坯→熱壓膠合→砂光→定長(cháng)切斷→四面刨(定寬、開(kāi)背槽)→雙端銑(橫向、縱向開(kāi)榫)→噴封邊漆→素板砂光→分選→粉塵鏟除→水性底漆→熱風(fēng)枯燥→涂膩子→UV固化→底漆→UV固化→砂光→底漆→UV固化→砂光→面漆→UV固化→耐刮擦面漆→UV固化→查驗→包裝

    出產(chǎn)工藝闡明

    1、原竹查驗

    竹地板一般用毛竹做質(zhì)料,但毛竹的力學(xué)功能與竹齡及選材部位有密切聯(lián)系,竹齡小于4年,竹材內部成分的木質(zhì)化程度不行,強度不穩定,干縮、濕脹率大,應選用5年以上的毛竹。竹子一般根部壁厚,梢部壁薄。因而,一般選用胸徑大于10cm,壁厚7mm以上的桿形直的新鮮毛竹為質(zhì)料。

    2、斷料

    毛竹是根部粗、頂部細。將竹筒按照壁厚程度區別,截陳規則長(cháng)度。

    3、沖片

    將原竹沖陳規矩的竹條

    4、初刨

    枯燥后的竹條需經(jīng)四面刨進(jìn)行四面精密刨削,刨去殘留竹青、竹黃和粗刨留下的刀痕等,這樣的處理后竹條與竹條才干膠合得很結實(shí),無(wú)裂縫,不開(kāi)裂,不分層。竹條精刨后應進(jìn)行分選,將加工尺度不契合要求及色差大的竹條從出產(chǎn)線(xiàn)上除掉出去。

    對竹條外表進(jìn)行開(kāi)始處理。外表刨青去黃,也就是去除竹皮和竹肉部分,只保存最中心的粗纖維層。傳統竹制品是取整個(gè)筒狀竹材曲折陳規則造型加工而成的,沒(méi)有通過(guò)刨青去黃,表層的竹青也就是竹皮部分密度和粗纖維不同,在同一個(gè)干濕度條件下縮短變形率不同,所以簡(jiǎn)略形成開(kāi)裂。而竹黃也就是竹筒內壁的竹肉部分,含糖等營(yíng)養成分較高,不去除也會(huì )簡(jiǎn)略生蟲(chóng)霉變。 在厚度上由于竹材自身抗彎強度高于木材,15mm厚的竹地板已有滿(mǎn)足的抗彎、抗壓和抗沖擊強度,腳感也較好。有的制造商為迎合消費者越厚越好的心態(tài),不去青、不去黃,竹片膠合后,盡管竹地板厚度可達17mm、18mm,但膠合強度欠好,反倒簡(jiǎn)略開(kāi)裂。而質(zhì)量上乘的竹地板則是將竹生雙面竹青、竹黃粗刨去之后,為使竹片組坯膠合嚴密,還要對其進(jìn)行精刨,厚度和寬度的公差應操控在0.1mm之內,用于粘連竹坯的膠黏劑也會(huì )在高溫作用下敏捷固化,膠合度極強。

    5、蒸煮漂白或碳化

    竹材的化學(xué)成分與木材根本相同,首要是纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和抽提物質(zhì)。但竹材含有的蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、淀粉類(lèi)、脂肪和蠟質(zhì)比木材多,在溫濕度適合的狀況下,易遭蟲(chóng)、菌類(lèi)的腐蝕,因而竹條在粗刨后需進(jìn)行蒸煮處理(本性)或高溫高濕的炭化處理(咖啡色),除掉部分糖分、淀粉類(lèi)等抽提物,處理時(shí)加入防蟲(chóng)劑、防腐劑等,根絕蟲(chóng)類(lèi)、菌類(lèi)的繁殖。

    本性地板在溫度90℃雙氧水漂白,根具不同的壁厚漂白時(shí)刻不同。4~5mm3.5小時(shí),6~8mm4小時(shí)。

    碳色地板是在高溫高壓下通過(guò)二次碳化程序加工而成。

    二次炭化技能,將竹材中的蟲(chóng)卵、脂肪、糖份、蛋白質(zhì)等養份悉數炭化,使質(zhì)料為輕,竹纖維呈 “空心磚”狀擺放,抗拉抗壓強度及防水功能大大提高。

    6、烘干

    蒸煮處理后的竹片的含水率超越80%,到達飽和狀態(tài)。竹材的含水率凹凸直接影響著(zhù)竹材加工后的制品尺度和形狀的穩定性,為了確保竹地板產(chǎn)品的質(zhì)量,用于加工的竹質(zhì)料料在膠合之前需進(jìn)行充沛枯燥?,F在竹材枯燥是運用枯燥窯或軌跡式枯燥窯來(lái)進(jìn)行枯燥處理。

    竹材的含水率需根據各地氣候狀況和運用環(huán)境來(lái)操控。比方我國的北方與南邊操控的含水率是不一樣的,在北方運用的產(chǎn)品含水率要求很低,正常狀況下應操控在5—9%。

    組成竹地板的各個(gè)單元即竹條含水率要求均勻。如竹弦面地板(平壓板)要求表層、中心層和底層的竹條含水率都要求均勻,這樣出產(chǎn)成竹地板后不易變形、曲折。

    這點(diǎn)也是防止地板開(kāi)裂的重要環(huán)節,含水率不均勻或含水率過(guò)高,遇到溫度及干濕度等環(huán)境要素的改變,地板可能呈現變形或開(kāi)裂。 更具據不同區域的空氣濕度狀況分區設定含水率。這樣制造出來(lái)的地板才干夠確保習慣相應的氣候環(huán)境。

    質(zhì)量?jì)?yōu)秀的地板在烘干時(shí)是通過(guò)六點(diǎn)多面檢測,確保每片竹條,以及竹條的頭尾、表里含水率均衡共同,這樣才干確保地板因濕度環(huán)境不同而發(fā)生開(kāi)裂變形。消費者難于簡(jiǎn)略測定含水率,處理這一問(wèn)題較穩妥的辦法是挑選能出產(chǎn)坯板的和有諾言的正規竹地板廠(chǎng)家。

    7、精刨

    竹條精刨成所需求的標準

    8、品選

    將竹條分選成不同的等級。

    9、膠合復壓

    涂膠及組坯:選優(yōu)質(zhì)的環(huán)保型膠粘劑,按規則涂膠量涂膠并涂均勻,再按所需標準將竹條組坯。

    熱壓膠合:熱壓是關(guān)鍵工序,在規則的壓力、溫度和時(shí)刻下,將板坯膠合成坯板,竹條外表光潔度、膠粘劑和熱壓條件對竹地板的膠合強度影響很大。

    竹地板的膠合強度與木地板不同,它由多塊竹片膠合壓制而成。膠的質(zhì)量、膠合的溫度、壓力及保溫保壓的時(shí)刻都對膠合質(zhì)量有影響。膠合強度不行的可能變形開(kāi)裂。查驗其膠合強度的簡(jiǎn)略辦法是將一塊地板放入水中浸泡或蒸煮。比較其脹大、變形和開(kāi)膠程度及所需時(shí)刻。竹地板會(huì )不會(huì )變形、脫膠與膠合強度有極大的聯(lián)系。

    10、裁頭

    11、驗板分色

    12、修邊

    13、修邊為母榫

    14、出產(chǎn)反榫板時(shí),空頭要掉頭

    15、砂光

    對坯板外表進(jìn)行處理,使外表潤滑,并對素板定厚

    16、開(kāi)榫

    四面刨

    竹板底部和旁邊面開(kāi)榫。

    雙端開(kāi)榫

    竹地板縱向和橫向開(kāi)榫。

    開(kāi)榫也俗稱(chēng)開(kāi)槽,就是地板拼接時(shí)的凹凸槽口,這是確保地板完美拼接的關(guān)鍵所在。開(kāi)榫精密的拼接時(shí)兩塊地板之間的縫隙緊密。

    17、油漆

    為使周?chē)h(huán)境中的水分不侵入竹地板,并使板面有防污染、耐磨、裝飾等功能,竹地板還需進(jìn)行涂飾處理。一般經(jīng)5底(漆)2面(漆)涂飾后,竹地板外表已覆蓋了一層較厚的維護漆膜。漆膜的硬度并不是越硬越好,要軟硬適中,以確保漆膜有必定的耐磨性、耐刮擦性和耐性。

    竹地板外表上油漆。商場(chǎng)上的地板由亮光、半亞光之分。亮光的為淋涂工藝,非常亮麗但是其面容已磨損剝離,運用時(shí)要精心維護。亞光和半亞光的是滾涂工藝,色澤柔軟,油漆附著(zhù)力較強。

    現在商場(chǎng)上有五底雙面、七底雙面等做法,上底漆時(shí)挑選安全環(huán)保的優(yōu)質(zhì)油漆,不但能維護健康的居家環(huán)境,還能到達漂亮、防水、防病蟲(chóng)腐蝕。要確保好的油漆附著(zhù)力必需要砂光一層上一層油漆,通過(guò)屢次重復砂光上漆才干確保制造出來(lái)的地板外表潤滑平坦無(wú)氣泡。

    18、制品查驗

    對制品地進(jìn)行查驗。附著(zhù)力、外表作用、耐磨度和光澤度。

    竹地板優(yōu)缺陷

    長(cháng)處:色差小,由于竹子的成長(cháng)半徑比樹(shù)木要小得多,受日照影響不嚴峻,沒(méi)有顯著(zhù)的陰陽(yáng)面的不同,因而竹地板有豐厚的竹紋,并且色澤勻稱(chēng)﹔外表硬度高也是竹地板的一個(gè)長(cháng)處。竹地板由于是植物粗纖維結構,它的天然硬度比木材高出一倍多,并且不易變形。理論上的運用壽命達 20 年。穩定性上,竹地板縮短和脹大要比實(shí)木地板小。

    但在實(shí)際的耐用性上竹地板也有缺陷:受日曬和濕度的影響會(huì )呈現分層現象。

    竹地板的保養常識

    (一)堅持室內通風(fēng)枯燥的環(huán)境

    常常性地堅持室內通風(fēng),既能夠使地板中的化學(xué)物質(zhì)盡量的蒸發(fā),排向室外,又能夠使室內的濕潤空氣與室外交流。特別是在長(cháng)時(shí)間沒(méi)有人寓居、保養的狀況下,室內的通風(fēng)透氣更為重要。常用的做法是:常常翻開(kāi)窗戶(hù)或房門(mén),使空氣對流,或選用空氣調節體系及換氣體系,然后發(fā)明室內干爽潔凈的環(huán)境。

    (二)防止陽(yáng)光曝曬和雨水淋濕

    有些房子陽(yáng)光或雨水能直接從窗戶(hù)進(jìn)入室內的局部規模,這將對竹材地板發(fā)生損害。陽(yáng)光會(huì )加快漆面和膠的老化,還會(huì )引起地板的干縮和開(kāi)裂。雨水淋濕后,竹材吸收水份引起脹大變形,嚴峻的還會(huì )使地板發(fā)霉。因而在日常運用中要特別加以留意。

    (三)防止損壞地板外表

    竹材地板的漆面既是地板的裝飾層,又是地板的維護層,因而,應防止硬物的碰擊,利器的劃傷、金屬的摩擦等,化學(xué)物品也不能寄存在室內。別的,室內家具在轉移,移動(dòng)時(shí)應當心輕放,家具的腳應墊放橡膠皮等。公共場(chǎng)所,應在首要通道上鋪蓋地毯等。

    (四)正確的清潔打理

    在日常運用進(jìn)程中,應常常性地清潔地板,堅持地上的潔凈清潔。清潔時(shí),可先用潔凈的掃帚把灰塵和雜物掃凈,然后再用擰干水的抹布人工擦洗,如面積太大時(shí),可將布拖把洗潔凈,再掛起來(lái)滴干水滴,用來(lái)拖凈地上。切不能用水洗,也不能用濕漉漉的抹布或拖把整理。平常如果有含水物質(zhì)潑灑在地上時(shí),應立即用干抹布抹干。

    如果條件答應,還能夠距離一段時(shí)刻打一層地板蠟以加強對地板的維護。油漆面如有損壞,能夠自己用一般清漆補上或請商家派專(zhuān)業(yè)人士來(lái)修補。




    作者:安吉縣孝豐天友竹木機械制造廠(chǎng)
    網(wǎng)址:http://www.debtfreejd.com/
    關(guān)鍵詞:竹簽生產(chǎn)設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,重竹地板壓絲,竹地板加工

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